精密矫平机的矫平机构（为何要矫平）
Q:
矫平工艺有哪些？
A: 锤子和火焰 – 一种传统的矫平工艺。此类矫平工艺非常费时，而且操作者还需要拥 有丰富的经验积累。
卷板机 – 某些钣金加工人员使用卷板机来消除较大的平整度缺陷。 虽然这种应急方案可以显著地改善平整度，但却不能消除材料中的内应力。
压力矫直机 – 与采用卷板机类似，非常耗时。 常常用于厚度超过60毫米的钣金件。 采用此工艺矫平，一件工件所需时间常常高达20分钟。
辊式矫平机 – 采用辊式矫平工艺时，一块板材将先后经过连续多次的交变弯曲。从辊式矫平机的入口至出口，交错排列着各组矫平辊。 这样，在两个相对的矫平辊中始终有一个辊为下压辊。从第一个矫平辊至出口处，交变弯曲程度逐步减弱。弯曲过程类似一个逐步减弱的正弦曲线。 此加工方式借助弹性的外形交替弯曲和不断减少的变形而获得平整和无内应力的钣金件。
Q:
与
其他工艺相比，辊式矫平有哪些优势？
A: 与其他方式相比，辊式矫平是获得高精度平整工件、板材或卷料的一种既简单又快速的加工方式。而使用辊式矫平原理的精密矫平机，可助您在极短的时间内获得平整且几乎无内应力的钣金件，无缝对接式地将工件送入下面的加工流程。
任何人都能快速方便地掌握矫平加工方法，极大地缩短加工时间。
Q:
矫平辊数量是否会影响矫平质量？
A: 需矫平的材料在机器中会出现交变弯曲，交变弯曲的强度往出口处逐渐减小。随着矫平辊数量的增多，交变弯曲次数也将增加。原则上：交变弯曲次数越多，矫平效果越好，但无论如何至少需要五根矫平辊，可是这样也只能达到极其一般的平整度。通常，薄料矫平所需矫平辊比厚料矫平所需矫平辊多。经验表明，零件矫平机至少需要11至13个矫平辊，才能确保达到公差要求。
Q:
购买矫平机时，钣金加工人员通常应注意些什么？
A: 矫平设备的设计取决于需矫平的材料。矫平机最重要的参数包括：矫平辊的直径、辊距和数量。一般来说：矫平辊的辊距和直径越小，矫平效果越好。其中非常重要的一点是矫平辊必须具有足够的支撑，以防弯曲。另外，为了满足日常生产的需要，矫平机应配备矫平辊快速更换装置。这样就能方便快速地更换矫平辊并彻底清洁矫平设备。设备中有污浊物或材料残留物，不但会使矫平质量变差，而且还可能损坏矫平机。
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