数控加工中心是什么？
数控加工中心是一种带有刀库的数控机床，可以自动换刀，在一定范围内对工件进行各种加工操作。
加工中心加工零件的特点是:被加工零件一次装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具；自动改变机床的主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能，连续自动对工件各加工面进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多工序加工。由于加工中心可以集中自动完成多种工序，避免了人为操作失误，减少了工件装夹、测量和机床调整的时间，以及工件周转、搬运和存放的时间，大大提高了加工效率和精度，因此具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心和卧式加工中心。
加工中心怎么找工件中心点？
铣通槽的时候，直接在钳子上划一条线就行了，每次工作的时候放在大概的位置。还有一些空白材料，形状比图纸尺寸大，也可以画线定位。
夹具定位:一般圆形工件用三爪卡盘定位，不需要在夹具上逐个找边。还有一些夹具需要做，都有专门的插针定位。
加工中心怎么找工件中心点？
1.将千分表贴在主轴上，移动到圆心。围绕主轴中心手动转动千分表，查看xy被按下的次数。第一轮往负方向摇，然后手动转动主轴，慢慢调试，直到三点都在同一位置。当然，钻孔的所有点必须在同一位置！这在你习惯之后会很快。
2.装一个钻头，钻尖要对准圆心。提起Z轴，取下刀，将表座吸在主轴上(安装刀口的位置)，将百分表压在工件表面。然后手动旋转主轴，观察千分表。如果任何方向的仪表太多，可以将手轮向负方向移动，慢慢校准。
3.目前有一种同轴度偏差的找正装置。只要把这个仪器夹在主轴上，主轴旋转两圈，移动一圈，就可以在显示屏上显示出主轴轴线与工件轴线在XY坐标下的偏差大小。只需根据大小晃动主轴，非常方便，两三分钟就能搞定，精度高，不需要技术。
二、了解加工中心的中心坐标
为了描述机床的运动，简化编程方法，保证记录数据的互换性，对数控机床的坐标系和运动方向进行了标准化，ISO和我国制定了命名标准。MachineCoordinat加工中心怎么找工件中心点？
首先，安装钻头，使钻尖位于圆心。同时抬起Z轴，千分表会被吸在主轴上。量规探头将推动工件表面。用手转动主轴。如果那个方向的量规很多，手轮就往负方向走，慢慢调试熟练就快了。
工件 加工 中心 主轴 方向
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